提高制砂機使用壽命的關(guān)鍵因素：

1.檢查葉輪轉(zhuǎn)動方向，觀察進(jìn)料口。葉片要逆時針旋轉(zhuǎn)，否則要調(diào)整電機接線。

2.在駕駛之前要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)上，以防物料從渦動腔觀察門沖出而發(fā)生危險。

3.制砂機設(shè)備和輸送設(shè)備的起動順序是：放料→制砂機→進(jìn)料；制砂機空載起動，直至制砂設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。停止次序與通電順序相反。

4進(jìn)料力求連續(xù)均勻。

5.進(jìn)料微粒嚴(yán)格按照規(guī)定要求，不得超過規(guī)定材料進(jìn)入制砂機設(shè)備，否則，將導(dǎo)致葉輪不平衡和葉輪過度磨損，造成葉輪通道及中心入料管的堵塞，使制砂機不能正常工作，導(dǎo)致制砂機無法正常運轉(zhuǎn)。

6.排料設(shè)備停止運行時，應(yīng)及時停止加料，否則將導(dǎo)致葉輪壓死，燒壞電機。

7.制砂機設(shè)備在運行過程中不能產(chǎn)生劇烈振動和異常噪音，否則要進(jìn)行停車檢查。

8.機器潤滑為干油潤滑方式，加油量為軸承腔體的1/2-2/3，制砂機設(shè)備每工作一班，都要添加適量的潤滑脂。

9.定期停機，打開觀察門，觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心進(jìn)料管、錐蓋、葉輪、下流道襯板、圓周護(hù)板，耐磨塊磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，耐磨塊磨損后應(yīng)及時更換。

10.為了確保制砂機設(shè)備節(jié)能、高效，制砂機傳動三角膠帶拉緊力應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)，確保三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角帶應(yīng)分組選擇，使各組長度盡可能一致。